钢结构防腐

钢结构防腐

大型钢结构常用的防护方法　　钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下： 　　（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； 　　（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工； 　　（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。 　　重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。 　　从长效经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。具体内容看规范和图集，还可以问设计院，主要还是具体情况具体分析。4．3．1 腐蚀性等级为强、中时，桁架、柱、主梁等重要受力构件不应采用格构式和冷弯薄壁型钢。4．3．2 钢结构杆件截面的选择，应符合下列规定：1 杆件应采用实腹式或闭口截面，闭口截面端部应进行封闭；对封闭截面进行热镀浸锌时，应采取开孔防爆措施。2 腐蚀性等级为强、中时，不应采用由双角钢组成的T形截面或由双槽钢组成的工形截面；腐蚀性等级为弱时，不宜采用上述T形或工形截面。3 当采用型钢组合的杆件时，型钢间的空隙宽度应满足防护层施工和维修的要求。4．3．3 钢结构杆件截面的厚度应符合下列规定：1 钢板组合的杆件，不小于6mm。2 闭口截面杆件，不小于4mm。3 角钢截面的厚度不小于5mm。4．3．4 门式刚架构件宜采用热轧H型钢，当采用T型钢或钢板组合时，应采用双面连续焊缝。4．3．5 网架结构宜采用管形截面、球型节点，并应符合下列规定：1 腐蚀性等级为强、中时，应采用焊接连接的空心球节点。2 当采用螺栓球节点时，杆件与螺栓球的接缝应采用密封材料填嵌严密，多余螺栓孔应封堵。4．3．6 不同金属材料接触的部位，应采取隔离措施。4．3．7 桁架、柱、主梁等重要钢构件和闭口截面杆件的焊缝，应采用连续焊缝。角焊缝的焊脚尺寸不应小于8mm；当杆件厚度小于8mm时，焊脚尺寸不应小于杆件厚度。加劲肋应切角；切角的尺寸应满足排水、施工维修要求。4．3．8 焊条、螺栓、垫圈、节点板等连接构件的耐腐蚀性能，不应低于主体材料。螺栓直径不应小于12mm。垫圈不应采用弹簧垫圈。螺栓、螺母和垫圈应采用热镀浸锌防护，安装后再采用与主体结构相同的防腐蚀措施。 4．3．9 高强螺栓构件连接处的接触面的除锈等级，不应低于Sa2· 1/2，并宜涂无机富锌涂料；连接处的缝隙，应嵌刮耐腐蚀密封膏。4．3．10 钢柱柱脚应置于混凝土基础上，基础顶面宜高出地面不小于300mm。4．3．11 当腐蚀性等级为强时，重要构件宜选用耐候钢制作。