什么是工程U形槽？

什么是工程U形槽？

U形槽混凝土预制件广泛应用于小断面水利灌溉、排水沟渠等工程， 它具有安装方便、快捷的优点。但U形槽混凝土预制件施工工艺较复杂，需要专门的设备和模具，成本较大，且质量较难控制。另外，由于U形槽预制件断面很薄，在运输、搬运、安装过程中很容易被损坏。因此探求 完善U形槽的预制和施工工艺，有助于确保工程质量，节约建设成本。一、制作设备 U形槽混凝土预制件的制作采用节水防渗渠道成形机械LZYB－1型混凝土构件成形机。该机的主要特点是，一台主机分别对称有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同时同形生产，也可分形生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U形预制件、路缘石、六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW，振动功率2.2KW×2台（可调速）。每台机生产时配员4人，每小时可生产U形构件30～40件，生产路缘石、六角块50～60件。 混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。模具采用厂家配套的定型U形槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。二、U形构件的制作（一）制作场地 U形槽的制作可以采用集中预制，也可以在某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工场地的农田旁边，且要交通方便、能就地取水、通电。现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。（二）制作工艺 U形构件的预制程序为：备砂石料———细粒混凝土拌合———成形机压制U形槽———脱模放置凝结———取垫板洒水养护。 混凝土的配合比可采用厂家推荐的比例。材料数量应采用过磅称重控 制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性混凝土，然后用人工倒入模具，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝。混凝 土终凝后，翻转U形槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。（三）改善U形槽预制件表面光滑度的措施 在实际制作过程中，生产出来的U形预制构件表面较为粗糙，有的甚至会出现麻面和蜂窝现象。原因是由于构件为一次性振动，强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，混凝土振捣时间短，水泥浆不易均匀地被振捣流到构件表面。为解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现，可用刷子沾少量水泥油抹光。采用这一措施后，U形槽预制件表面粗糙的问题可以得到有效解决。三、U形槽渠道的施工工艺U形槽渠道施工工艺为：确定渠道中线———清基———测量放样———基槽开挖———两侧培土夯实———浇筑混凝土垫层———安装U形槽预制件———浇筑混凝土护肩———砂浆勾缝———养护———交付使用。（一）测量放样 采用全站仪(经纬仪)按照设计座标放出渠道中线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已测算的实际比降控制各桩号的渠底高程、需要水位和渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程，使之平顺美观。（二）渠槽开挖用人工开挖渠槽，开挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。（三）断面修整 重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，以满足安装U形槽预制块的要求。要按设计渠线施工，渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，土质中有机物等杂质含量要在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。如地形复杂，建议渠槽两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。