河北一酒精化工厂发生爆炸，如何才能减少此类事故的发生？
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2019-02-15 | 随着我国社会经济的不断发展，化工行业取得突飞猛进的发展，化工企业越加重视企业员工的安全操作，经常发生的安全生产事故不断提醒我们要重视企业的安全问题，由于化工企业生产的产品多数为危险品，危险品具有易燃易爆、有毒有害等危害性，危险品的运输、存储和使用过程不当都会对人及周围的环境造成极大的影响，化工的危险品一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡，更会对周围环境造成污染，给人类的生存带来很大的威胁。那么，化工企业如何做好安全生产？1、加强对管理者的安全培训，落实安全生产责任制化工企业的安全意识薄弱很大程度决定于企业管理者，领导层在紧抓生产经营的同时要提高安全管理意识，安全素质的高低决定了企业安全生产和安全管理的程度。安全生产责任制提倡在生产经营单位实现安全第一、预防为主、综合治理的方针，推行谁主管谁负责的制度，加强各级领导和各级职能部门之间的安全责任感，建立完整的安全管理网络体系，明确各个部门和各个岗位的职责，实现对员工的安全工作管理和监督，提高管理层的责任心，提升化工企业领导班子的安全管理水平。2、提高员工安全常识，进行安全教育安全培训主要关注培训的内容是否符合企业的需求，是否真实有效，培训的主要目的是强化人员安全意识，掌握和提高安全章程，对出现的事故进行切合实际的案例分析和案例总结，分析发生事故的主要原因及处理方式。安全意识存在于个人的安全行为，在工作中要加强对员工的安全知识的教育与宣贯，强化员工的安全操作意识，提高其自我安全防护技能。3、定期排查安全隐患，建立专业救援组织根据国家要求的危化品安全整治行动，监督企业内部按照《危化品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求，认真执行检查安全隐患制度，总结各类检查发现的问题，制定相应的整改措施，把安全隐患消灭在源头上。督促各单位查找操作中存在的主要问题，完善安全操作规程，避免出现违章违规操作行为，并对安全生产不合格的危化品进行停止作业并整改；应急救援的主要对象是受害人，应急救援需要满足迅速、准确和高效的基本原则，可以第一时间到达事故现场，调集所需要的设备或物资，建立统一指挥的系统，在发生安全事故时提出相应的解决措施，减少人员财产的损失。4、减少风险工作，上报动火作业化工企业的动火作业具有频繁和不确定的性质，每一套装置中有上万密封点，但随时有泄漏的可能性，因此在现场进行维修动火是非常危险的行为，泄漏出的气体随时有引发爆炸的可能，因此要严格执行动火作业申报，通过集中和限时的方式进行安全而有计划的动火。实行集中限时动火，在动火前要编辑计划，上报安全监管部门审核后实行计划动火，充分控制动火时周围情况，降低动火风险，保障安全运行。5、积极引进安全管理系统，提升安全管理水平真趣科技基于行业领先的定位技术，在化工领域的人员及物品的定位监管、安全生产、精细化管理方面形成了突出的产品服务能力。目前，真趣科技“石化及化工领域人员定位管理系统”已在中国化工集团、中海油、巴斯夫、紫金矿业、江山农化等多个大型化工企业内得到人员实时定位管理
